Accueil > Centre de nouvelles > nouvelles cate

Centre de nouvelles

Nouvelles connexes

Aucun résultat de recherche!

Coulée de verre d'eau
2019-07-11 16:42:59


La coulée de verre à l’eau est l’un des procédés de coulée de précision les plus courants en Chine, mais rarement dans d’autres pays. Environ 80% des fonderies de fonderie de précision chinoises se spécialisent dans la fonderie de verre soluble, le reste étant des usines de fonderie de silice. Alors, quelle est la coulée de verre d'eau?

La coulée de verre soluble, un type de procédé de moulage à la cire perdue, utilise du verre soluble comme liant pour la coque. L'origine de la coulée de verre soluble est en Russie. Le procédé de coulée de verre soluble est ce que nous avons décrit dans le procédé de moulage de précision. Cette méthode convient aux moulages d’acier, en particulier d’aciers au carbone et d’aciers alliés. Il permet de produire des pièces moulées en acier allant de 0,5 kg à 60 kg.

Processus de moulage de précision en verre d'eau


blob.png


 

Injection de cire

Pour chaque coulée à réaliser, de la cire fondue est injectée dans un moule pour produire un motif en cire de la coulée. Les moules à cire sont fabriqués en aluminium et dimensionnés pour tenir compte du rétrécissement de la cire et du métal utilisés. L’outillage à la cire va des simples matrices en deux pièces aux matrices automatisées à plusieurs empreintes et aux matrices complexes dotées de noyaux en céramique ou solubles dans l’eau.

Assemblage de cire

Une fois que les motifs en cire ont refroidi et se sont stabilisés, ils sont montés sur une tige ou un arbre. La carotte, également en cire, contient toutes les portes, glissières et supports nécessaires pour alimenter correctement la pièce pendant le processus de coulée.

Bâtiment Shell

La carotte de cire est maintenant «investie» dans la céramique pour créer le moule dans lequel le métal sera coulé. La céramique est constituée de deux parties, une bouillie liquide recouverte d'un sable sec. Chaque carotte est recouverte de plusieurs couches de suspension et de sable jusqu'à ce que la coque en céramique soit suffisamment épaisse pour tenir pendant le processus de coulée. Le processus de fabrication des coquilles prend généralement 24 heures, avec un temps allant de 2 jours à presque 2 semaines pour que les coquilles soient complètement sèches.

Dewax

Une fois que la coquille est complètement sèche, la cire est fondue à l'aide d'un autoclave pour contrecarrer l'expansion de la cire. Les coquilles sont ensuite cuites pour éliminer tout résidu de cire et polymériser la coque en céramique. Une fois que les obus ont été tirés, ils sont maintenant prêts pour le processus de casting.

Moulage

Les coquilles traitées sont replacées dans le four pour être préchauffées avant la coulée. Une fois que les coquilles sont à la bonne température et que le métal en fusion a été préparé et qualifié, les coquilles sont retirées du four et le métal est versé dans les coquilles.

Finition

La coquille est martelée, sablée, vibrée, jet d'eau ou chimiquement dissoute (parfois avec de l'azote liquide) pour libérer le moulage. La carotte est coupée et recyclée. La coulée peut ensuite être nettoyée pour éliminer les signes du processus de coulée, généralement par meulage.

Pourquoi couler le verre d'eau?


blob.png

Le procédé de coulée de verre d'eau a été introduit dans notre pays au milieu des années 1950 par l'ancienne Union soviétique. Il est différent du procédé de coulée de précision sur liant à base de silicate d'éthyle. En raison des avantages liés au coût des matériaux et au cycle de production, la coulée de verre soluble a été rapidement appliquée à la fabrication de machines civiles. Avec le développement du procédé de coulée de verre soluble dans notre pays depuis plus de 60 ans, en termes d’échelle de production et de domaine d’application, il est devenu le secteur dominant de l’industrie de la coulée d’investissement en Chine.

En ajoutant 0,5% de pénétrant, la qualité de surface de la coulée de verre soluble est grandement améliorée et son état de surface peut même être comparable à la technologie de coulée de sol de silice. Il peut éviter les défauts causés par la technologie traditionnelle de fabrication de coquilles. Dans le même temps, l'environnement de travail est évidemment amélioré. En outre, les paramètres de processus et les exigences de fonctionnement ne sont pas si compliqués et stricts, les ouvriers généraux sont disponibles pour opérer sous peu. Cela a permis de réduire les pertes de main-d'œuvre qualifiée et que de nouveaux ouvriers sont également réalisables, ce qui a stabilisé l'efficacité de la production normale de l'usine. En termes de coûts, le coût du matériau de fonderie pour la coulée de verre soluble n’est pas ajouté au processus de durcissement traditionnel. Ce processus réduit considérablement le traitement de réparation de la soudure, améliore le taux de production et réduit ainsi le coût et l’efficacité de la production.

AVANTAGES

· Réduction du coût, en éliminant les opérations de traitement et de soudage coûteuses

· Processus de moulage bon marché

· Conception complexe sans angles de dépouille

· Numéros de production flexibles

· Précision supérieure par rapport au moulage en sable

ALLIAGES POSSIBLES

· Acier au carbone

· Acier résistant à la chaleur

· Acier inoxydable

· Alliage d'acier non ferreux

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

· Le tableau de tolérance de coulée couramment utilisé pour les dimensions linéaires est CT8 selon ISO 8062 (épaisseurs de paroi CT9).

· Poids: env. 0,2 - 150 kg

· Rugosité de la surface de coulée: ≥ Ra 6,3 µm

· Dimensions maximales: 1000 mm

· Epaisseur de paroi de moulage: ≥ 4 mm

· Les tolérances géométriques requises pour la fonction doivent être spécifiées dans le dessin.

OPTIONS DE FINITION

· Zingage électrolytique

· Galvanisation à chaud

· Dynamitage

 

Notre ligne de production


Nous sommes en mesure d'offrir l'option du verre d'eau par l'intermédiaire de notre propre société en Chine, qui possède une riche expérience dans la fabrication de composants utilisant ce processus. Avec la coulée de verre soluble, nous pouvons respecter la tolérance de taille CT7-CT8. Nos services à valeur ajoutée (usinage, traitement de surface et traitement thermique, etc.) peuvent nous assurer de fournir éventuellement des pièces finies à nos clients. Pour être plus compétitif, nous avons introduit la ligne de production automatique.

Avec une telle chaîne de production automatique, nous pouvons maintenir la qualité des pièces moulées en verre soluble. Et aidez à réduire les coûts de main-d'œuvre et le temps de production. Une telle ligne de production convient parfaitement à la coulée de pièces nécessitant un volume élevé.

Donc, si vous souhaitez fabriquer vos produits dans un tel processus de coulée, n'hésitez pas à nous contacter.


Tags associés:

logo.png

Salle 1917, bâtiment Hongyue Guoji,

   777 # rue sud de Chaoyang.

   Jingxiu Dist

   Baoding, Chine.

   P: 86 312 6780859

   Information@demoolink.org